造成回轉窯堵塞的原因有哪些

　　回轉窯設備在長期的使用過程中難免會發生那一些故障問題，有的是因為使用環境造成的，有的則是因為操作不當造成的。對於窯爐堵塞的問題來說，它的主要原因都有哪些呢？
　　1、燒成溫度和燒成氣氛不合理
　　溫度調節是在預熱帶和燒成帶把燒咀分成若幹組，按瓷輥的上下排分別控製，冷卻帶是通過控製冷卻風量進行控製的。在調節燒成溫度過程中，如果瓷輥上部溫度大大高於下部溫度，製品出現凹型變形；反之，出現凸型變形。前者在生產中更易造成製品前後粘沾在一起或重叠，後者很易嵌入輥子之間，折斷輥子，造成堵塞。冷卻帶控製不當時，會使製品發生風裂，破碎的製品嵌入輥子之間，也可能造成堵塞。另外，氣氛製度調整不合理時，會使製品在燒成過程中發生變形、起泡、引起製品堆叠，造成回轉窯堵塞。
　　2、瓷輥被汙染
　　瓷輥被汙染主要表現在瓷輥沾油，在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由於坯磚施釉控製不當，造成許多釉滴沾在製品底面，這些會導致在高溫煅燒時釉滴軟化，沾在輥子上，造成輥徑不一，從而使瓷輥上運行的製品受到一定阻力，後面的製品不能正常前行，發生不規則排列和製品重叠。當重叠的製品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時，瓷輥斷裂，從而造成窯爐堵塞。
　　3、坯磚在窯內“擺動”運行時間過長
　　窯爐的控製系統采用連鎖的自動控製。如遇停電或機械設備發生故障時，所有輥子的運動狀態自動換成以電源頻率為基礎的擺動狀態，使製品在窯內做往返運動，製品就因煅燒時間過長而發生變形，引起回轉窯的堵塞。
　　4、空檔燒成
　　回轉窯燒成是連續進行的，如果進磚不穩定，時進時停，會使窯內製品在瓷輥的覆盖形成空檔，造成窯壓不穩，溫度上下波動大，導致製品非常容易變形，產生製品堵塞。
　　5、瓷輥的墊磚松動
　　瓷輥的墊磚松動和凸起變形，會使輥子不在同一平面轉動，引起製品堆叠或插入輥子之間，造成窯爐堵塞。
　　6、窯頭進磚排列不齊
　　窯頭進磚排列不整齊，將會使製品與窯體相撞，發生製品變形或重叠，嚴重的使窯爐堵塞。
　　通過以上幾個原因的分析，我們不難看出，造成回轉窯堵塞的原因中人為操作不當是占多數的，所以窯爐在使用中一定要按照嚴格按照操作規範來使用，並定期為窯爐做好維持以及檢修工作，這樣才能確保其不會堵塞，同時也可以有效避免其他問題的發生。