回轉窯的熱處理工藝

　　使用回轉窯可以達成燒製這個性能，在生產一些磚的時候都會使用它來完成燒製工作，在成型方面起到了重要作用，既然是達成燒製，那麽就會接觸到高溫，它的熱處理工藝也是離不開高溫，詳細來說它的熱處理工藝有哪些呢？
　　1、爐內氣氛控製：氧探頭與紅外儀的聯合多元碳勢的控製技藝以及其它新型碳勢控製技藝的不斷出現，不僅提高了碳勢控製的精度和穩定性，也將更好地適應氣源製備的氣氛。回轉窯淬火消除水汽裝置的出現穩固了爐內氣氛並保證了碳勢控製精度。甲醇氣化、裂解等技藝的擴展和爐內攪拌風扇的普遍采用，使爐內氣氛均勻性得到進一步地提高，另外爐殼密封焊接方法不僅能夠節約能源，而且有利於爐內氣氛的長期穩定。
　　2、上料控製系統：數量、重量、均勻性可控，達成翻鬥式、磁帶性、吸盤式、階梯式、震動式料系統的普遍推廣采用。上料節奏自動控製並且變頻調速，零件方向自動排列的便利，加料厚度達成可實時監控。從源頭上為回轉窯熱處理工藝的準確執行供應了保證。
　　3、淬火槽控製：在保證設備工件硬度均勻性以及減少零件變形方面，從以往的單純降低冷卻速度的目標，擴展到至力於提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調速強力攪拌器，重視淬火槽流場、強調淬火槽溫度均勻性，淬火槽溫度可控，電腦冷卻介質性能檢測儀的也被許多用戶所接受。
　　4、熱處理畸變控製：采用淬火爐子熱區可加長除應力，采用全封閉帶保溫的可控分級淬火油槽，淬火介質溫度均勻性5℃。為減少軸承零件殘余奧氏體量、控製軸承加工後微量變形，網帶爐生產線中淬火後再增加冷處理裝置將普及。
　　以上所說均是回轉窯的熱處理工藝相關展現，在使用之中，采用熱處理工藝，可以有效讓窯爐的受熱更加均勻，從而提高燒製效果，達成良好的性能。