回轉窯火勢過大的原因和解決方法

　　回轉窯燒製物品，基本上都是需要用到火的，但是火勢過大的話，並不是說就可以燒製很快了，火勢過大的原因和解決方法有哪些？
　　一、原因：
　　1、燃料灰分過大。
　　2、窯與窯車之間曲折密封不嚴，窯底漏入的冷空氣會使底部溫度降低，底火差，火勢上飄。
　　3、底部投煤過多，灰渣堵塞下火道，使腿部通風不良。
　　4、冷卻帶過短，造成通風量過大，下部冷卻過快，後火熄滅過早。
　　5、碼坯不合理，炕腿過低或炕腿過高過稀。
　　6、回轉窯坯垛上部火眼處碼得過密，投入火眼的煤屑停留在坯垛上部，只在上邊燃燒。
　　7、風閘提得過低過遠，沒有很好地利用風機的抽力。
　　8、排煙風機抽力過低或不足。
　　二、解決措施：
　　1、出現火勢過大時也可以通過近提風閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火後，再恢復正常用閘。
　　2、窯爐出現火勢過猛時，我們可以高提風閘，適當縮短預熱帶，加長焙燒帶。
　　3、應當合理調整回轉窯的各帶長度。
　　4、當出現火勢過猛時，我們可以根據窯爐風機抽力大小，適當調整坯垛上部的密度。
　　5、可以在碼火眼處的坯垛時，應保證投入的煤大部分落到窯底，不會大量停留在坯垛上部。
　　6、可以通過改變炕腿碼法來改善，還可以及時調節煙閘的開啟，適當提高近閘，降低遠閘。
　　回轉窯火勢過大需要及時控製住，要不然的話會存在危險，我們在燒製的時候要註意控製火候，安全使用設備。